Autostop je tržišni lider u proizvodnji delova za enterijer, koristeći inovacije i tehnologiju kako bi uvek proširio svoje mogućnosti. Sa dvadeset godina iskustva u proizvodnji enterijera od kože za automobilsku industriju, kontinuirano unapređivanje svih faza proizvodnje od velike je važnosti za kompaniju kako bi mogla da proizvodi visokokvalitetne proizvode.
Proizvodni proces:
Markiranje kože/priprema materijala – Pre nego što započne bilo koji proizvodni proces, koža se postavlja na posebne stolove gde zaposleni vizuelno pregledavaju i obeležavaju bilo kakve nedostatke, bore, ogrebotine itd. kako bi se iste uklonile tokom procesa sečenja. Ovo osigurava vrhunski materijal za kupce.
Sečenje kože – Pomoću specijalnih mašina i nesting tehnologije koje se koriste za sečenje kože, delovi se seku precizno i kvalitetno.
Perforacija/Utiskivanje – Proces perforiranja i utiskivanja daje novi izgled finalnom proizvodu.
Sečenje mekih materijala – Da bi udovoljio svim zahtevima kupca, Autostop je opremljen modernim mašinama za sečenje svih vrsta mekih materijala.
Šivenje AirBag-a – Upotrebom unapred definisanog postupka, šivanje područja vazdušnog jastuka u preslavici za sedišta jedan je od najvažnijih zadataka.
Laminacija – Laminiranje pomoću različitih vrsta pena, dodaje zaštitu protiv bora, tragova, masti i drugih zagađivača. Poboljšana čvrstoća, stabilnost i izgled su ono po čemu se ovi proizvodi ističu.
Šivenje– Koristeći najsavremenije mašine i iskustvo operatera, svi delovi su šiveni prema crtežima i posebnim uputstvima za šivenje.
Kontrola kvaliteta – Finalni proizvod mora proći sve procese kontrole kvaliteta gde se pažljivo kontroliše kako bi se zadovoljili zahtevani standardi kvaliteta.
Pakovanje – Potpuno obučeno osoblje upotpunjuje proizvodni proces procesom pakovanja. Nakon određenog postupka, finalni proizvodi su dobro upakovani i spremni za siguran transport do krajnjeg odredišta.